堿噴淋除酸裝置（工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備）

名稱：玻璃鋼噴淋塔

處理風(fēng)量：≥300m³/h

材    質(zhì)：玻璃鋼（FRP）

進(jìn)出風(fēng)口：可根據(jù)用戶要求預(yù)留，沒有要求者根據(jù)開孔

酸霧噴淋塔屬酸霧凈化器的一種，將處理氣體下部進(jìn)入，吸收劑從上向下分幾層噴淋其有點(diǎn)是阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，塔內(nèi)無運(yùn)動部件，且可同時除塵降濕，壓力損失小。氣體在噴淋塔橫斷面上的平均流速（空塔）速度一般為0.5m/s~1.5m/s，液氣比0.6/ M2~1.0L/M3,壓力損失100Pa~200Pa。

一、用途：

    PP板酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音、處理效率，能處理氣體（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的凈化塔，它具有凈化效率、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、中心等場所。

二、結(jié)構(gòu)：

    酸霧凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進(jìn)、管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩擴(kuò)大接觸處理提功能；填充物：PP 質(zhì)一體成型；循水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動加水裝置：浮球液面自動控制式。

三、原理：

    實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣后，垂直向上與噴淋自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降后進(jìn)入脫水器，脫去液滴，凈化后的氣體排出。

    經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93，硝酸凈化率可達(dá)90，鹽酸霧凈化率可達(dá)98，對酸霧凈化性能達(dá)到內(nèi)水平。

其化學(xué)吸收反應(yīng)方程式如下（吸收液NaOH）:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

NaOH+HCL=NaCL+H2O NaOH+HNO2=NaNO2+H2O

四、安裝：

1、安裝前對各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可安裝。

2、凈化塔安裝在同一水平的混凝土基礎(chǔ)上，地腳螺釘采用預(yù)留孔，二次澆溉安裝定位。

3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接嚴(yán)密，以防漏液。

4、安裝完畢后，清除塔內(nèi)及噴霧循管道內(nèi)及濾料中的雜物，以堵塞濾液器及噴嘴。

五、維護(hù)：

1、貯液箱中NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2－6范圍內(nèi)。

2、當(dāng)濃度于2時，加注NaOH溶液。

3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度于20時或?qū)嶋H使用情況進(jìn)行定期換溶液。

六、保養(yǎng)：

1、風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮。

2、凈化塔有專負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查；風(fēng)機(jī)和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時。

3、風(fēng)機(jī)與水泵開關(guān)程序：

   開機(jī)時，先開風(fēng)機(jī)，后開水泵；

   關(guān)機(jī)時，先關(guān)水泵，再關(guān)風(fēng)機(jī)。

4、為防止風(fēng)機(jī)的開關(guān)而引起貯液箱液位升降，故做到：

     風(fēng)機(jī)啟動時，打開浮球供水閥；

風(fēng)機(jī)停止時，先關(guān)閉浮球供水閥門。